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由于石料的优越性能和美观价值,现代生产和建筑设计当中对于石料应用越来越广泛,但是即便石料的开采相对简单,但是由于其中需要浪费极大的人力和设备能源,其成本一直以来相对其他材料也比较高,这在一定程度上也限制了石料的应用和发展。好在随着现代科技的发展,设计出了优势非常明显的液压圆锥破碎机,这种机器的运用代替了原来陈旧的设备,不单单让工作质量大大提升,而且也大大提升了效率同时又降低成本,在大型的采矿场或者石料加工粉碎厂都是非常出色的设备。那么它又有那些优势及特点呢?
液压圆锥破碎机之所有十分受到欢迎,重要的就是其在工作当中发挥出来的优势,相比较其他传统的破损机,它的效率更高,能够在短的时间内完成破碎加工的工作,而且不单单是效率高产量大,更重要的是破碎效果也非常出色, 能够达到生产要求,对于现代市场来说是非常高效的一种设备, 是非常出色的选择。此外在矿业和石料加工中,传统的破碎机需要消耗的能源是非常大的,而且损耗也十分明显,这在一定程度上就提升了成本。而液压圆锥破碎机在这方面的优势是非常显著的,稳定性更高,而且消耗也相对比较小,作为工业生产的主要设备,可以说帮助我们大大降低了工业生产成本。
除了高效率低维修成本以外,液压圆锥破碎机在整体的工作质量上也十分有益,无论要求哪一种成品,在质量上都能够达到更好,这个优势降低了不必要的产品损耗,而且同时也为我们节省了很多资源。与此同时,作为一个工业设备,液压圆破损机的具体清理和维修也十分的方便,在一定程度上也大大降低了人力成本。作为工业产品,破碎机的应用是非常广泛的,而选择正确的优质的破碎机则可以帮助我们尽快的完成自己的工作,同时也能够的降低成本, 是一举两得。
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圆锥破碎机是应用最普遍的一种破碎机设备。组成圆锥破碎机的零部件非常多,其中主轴就是一种关键部件,圆锥破碎机 主轴损坏会直接影响圆锥机产量等性能。那么,如何减少圆锥破碎机主轴的损坏呢?
1、提高主轴制造质量。主轴本身的制造质差、材质不当也会造成主轴强度降低。因此为了减少主轴的损坏,要在保证主轴的材质的基础上,严格按照制造要求,规范化生产主轴。
2、合理的结构设计。在设计主轴时可通过适当加大不同直径交界面的圆角,保证一定的制造精度和表面粗糙度,在椎体球面与主轴配合部位两侧增加卸载槽等,减少主轴的应力集中,提高圆锥破碎机主轴的强度,减少主轴在生产中的损坏。
3、注意检查。在生产中要注意检查各部件的运转情况,若主轴与锥衬套间隙不当、偏心轴套歪斜、破碎机润滑油温过高、油太脏等都会引发烧瓦以及抱轴故障,从而导致主轴的断裂。因此我们要注意检查,及时避免诱发主轴断裂的因素,减少主轴的损坏。
4、禁止超负荷运转。若圆锥破碎机连续超负荷运行,主轴易在与躯体的配合处断裂,且当设备超负荷运转时,破碎硬矿石时使上部支承套经常跳动,不仅造成产品粒度过粗,还会导致各部件容易磨损。此时操作人员应减小给料,以免主轴超负荷断裂。
5、及时调整弹簧预紧力。 破碎力是圆锥破碎机一个重要的参数, 破碎力与弹簧的预紧力是成正比的,当预紧力小时,圆锥破碎机破碎力就较小,相应的主轴的受力就小,反之主轴的受力较大。因此在生产中要注意调整弹簧预紧力,在对弹簧进行调整时,要按照制造厂家给定的说明书进行执行,保证每组弹簧调节到一致的程度。
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相同点分析
1、机动灵活,节约时间
圆锥移动破碎机可以直接到达开采现场,不受场地变化的影响,在短时间内完成工位调整后便能开始作业,由于设备体积小,特别适合破碎场地狭窄的地方。同时,它消除了破碎时繁琐的钢架结构,地基的建设,节省了大量的时间。
2、一体化整套机组
一体化机组设备安装形式,消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业,降低了物料、工时消耗,是集受料、破碎、传送等工艺设备为一体的生产线。机组合理紧凑的空间布局,提高了场地驻扎的灵活性。
3、降低物料运输成本
圆锥式移动破碎站可以在现场加工物料,而不必将物料搬离现场再加工,大大地降低了物料的运输成本。
4、组合灵活,功能齐全
根据用户的实际生产要求配备相应的设备,进行多种组合,可组成“先碎后筛”,也可组成“先筛后碎”流程,可组合成中碎、细碎两段破碎筛分系统,还可以独立运行,有很大的灵活性。
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