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带式压滤机假如在应用时出現脱干后泥饼固含量降低、压泥不了泥饼，主要是有哪些层面导致的呢？今日我就给大伙儿介绍一下便于于客户在出現该类难题时要坦然面对、对症治疗。
一、带式压滤机的调节实际效果难题
一般是因为加剂量不够，当进泥砂质产生变化，脱干特性降低，应再次试验，明确出适合的干淤泥投剂量。有时候是因为配液浓度值不适合，配液浓度值过高，混凝剂不容易充足融解，尽管需要量充足，但调配实际效果不太好，也有时候是因为加药点部位不科学，造成斜板沉淀池時间过长或过短。之上状况均尽心竭力应实验并给予调节。
二、带式压滤机的带速太大
带式压滤机带速太大，造成泥饼变软，造成固含量降低、压泥不了泥饼。
解决方案：应立即减少带式压滤机带速，一般应确保泥饼薄厚5-10毫米。
三、带式压滤机的滤带支撑力很小
这时不可以确保充足的榨取力和剪切应力，是含固量减少，尽可能扩大支撑力。
四、带式压滤机滤带阻塞
必须留意的是带式压滤机压滤机后，泥饼含水量一般75-82%归属于标准值。
带式压滤机过滤室的密封问题:由于压滤机的过滤室采用一块一块独立的滤板拼接而成，很难做到百分之百的密闭，当滤板的一些细小的问题造成压滤机的渗漏时，不会很快的发现，同时也不会影响压滤机的正常工作。其实需要注意滤板的次序是否改动，或者是滤板破裂之前的预兆，采用相应的方法处理;液压油过满的问题:有些企业在给压滤机更换液压油的时候，不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作，而更换液压油时，只能更换其中98%的油，会有一定量的液体残存在系统中，当液压油填满液压箱时，系统中的油又重新回到液压箱时，就会造成系统无法进行。
带式压滤机滤饼的分布不均的问题，基于压滤机设计的限制，在正常过滤时，其产生的滤饼也会不均，这样就容易造成对这个问题的忽略，其实操作人员的操作可能加剧这一现象，如进料泵的压力不足，或者压滤机中的分流通道有阻塞的等等，虽然滤饼的不均并不会很大影响压滤机的整体工作，但是它可以影响压滤机的工作量。
泥浆脱水机厂家科发环保采用合理的设计，液压调整方式，运行可靠，运行成本少，减少设备的磨损，达到节能的效果；设备有多种污水处理强型，能够适用于多种砂石物料的污水处理走也，并且以密封设计，可将生产中所产生的大量污泥废水经过净化之后排出机外，可达到减排、减低粉尘污染，从而达到环保生产需求。为了提高整体运行效率，减少故障情况，零件均是采用耐磨、耐压材质组成，降低故障率，从而使设备获得持续生产，达到高效、高产的；另外，在污水处理深腔设计上可具有针对性设计，减少了针片状含量，使物料成品高，提高企业的经济效益。
其次，我们在清洗压泥机的时候，可以采用人工的方式。将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手一再的揉搓，加上洗涤剂也行。也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。
如果压泥机滤布是酸性的，那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。如果滤布是偏碱性的，可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。压泥机的整个清洗流程主要就是这些了，希望大家在使用压泥机前可以仔细阅读以上内容，以免出现不必要的错误。
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